Статья
| Наименование | Исследование влияния температур пиролиза и газификации резиновой крошки разных фракций на состав генераторного газа | ||||
| Авторы |
|
||||
| Раздел | Экология | ||||
| Год | 2022 | Выпуск | 7 | Страницы | 18 - 23 |
| УДК | 620.9 | EDN | NILIVL | ||
| Аннотация | В статье представлены результаты экспериментальных исследований пиролиза и газификации резиновой крошки разных фракций отработанных шин карьерных самосвалов при различных температурах. Определены оптимальные температуры пиролиза и последующей углекислотной газификации для получения максимального выхода монооксида углерода в генераторном газе. | ||||
| Реферат | Цель. Оценка влияния параметров протекания процесса, свойств и размеров исходного сырья на характеристики получаемых газообразных продуктов.
Методика. Для проведения процессов пиролиза и последующей углекислотной газификации образующегося при пиролизе твердого углеродсодержащего остатка использовалась экспериментальная установка, основанная на использовании реактора проточного типа периодического действия объёмом 275 см3 с контролируемым нагревом. Процесс пиролиза проводили при температурах 550, 600, 650 и 700 ºС. Процесс газификации проводили при температурах 940, 960 и 980 ºС продолжительностью 70 минут. В качестве газифицирующего агента применялся CO2. Результаты. Была получена зависимость содержания CO в генераторном газе от температуры пиролиза и газификации резиновой крошки фракции 0-1 мм. Определена зависимость состава генераторного газа от температуры газификации для твердого углеродного остатка после пиролиза резиновой крошки фракции 2-4 мм при температуре 600 ºС. Научная новизна. Предложен способ комплексной переработки резинотехнических отходов, заключающийся в последовательном проведении процессов пиролиза и газификации. Практическая значимость. Одним из получаемых продуктов процесса газификации является генераторный газ, имеющий в своем составе монооксид углерода (СО), который может быть использован в качестве топлива, либо как сырье для получения различных товарных продуктов. Использование СО2 в качестве газифицирующего агента позволяет осуществить рецикл газифицирующего агента, что повышает технико-экономическое обоснование внедрения технологии ступенчатой утилизации отходов резинотехнических изделий. |
||||
| Ключевые слова | отходы резинотехнических изделий, пиролиз, углекислотная газификация, генераторный газ, монооксид углерода. | ||||
| Финансирование | |||||
| Список источников |
1. Об отходах производства и потребления: Федеральный закон от 24.06.1998 N 89-ФЗ [Электронный ресурс]. — Режим доступа: http://pravo.gov.ru/proxy/ips/?docbody=&nd=102053807.
2. Национальный проект «Экология» [Электронный ресурс] / Министерство природных ресурсов и экологии Российской Федерации. — Режим доступа: https://www.mnr.gov.ru/activity/directions/natsionalnyy_proekt_ekologiya/.
3. Горовец, В. Г. Утилизация шин. Проблема и ее аспекты [Текст] / В. Г. Горовец // Автотранспортное предприятие. — 2005. — № 4. — С. 40–47.
4. Labaki, M. Thermochemical conversion of waste tyres — a review [Text] / M. Labaki, M. Jeguirim // Environ Sci. Pollut. Res. — 2017. — Vol. 24. — P. 9962–9992. — doi: 10.1007/s11356-016-7780-0.
5. Пат. 2780839 РФ, МПК B29B 17/00, F23G 7/12, C08J 11/00. Способ комплексной переработки резинотехнических отходов [Текст]: Ушаков К. Ю., Петров И. Я., Азиханов С. С. [и др.]; заявитель и патентообладатель Кузбасский государственный технический университет имени Т. Ф. Горбачева. — № 2021133167; Заявл.16.11.2021; Опубл. 04.10.2022, Бюл. № 28.
|
||||
| Полный текст |
|
||||